Anwendungsbereich

AA600 eignet sich für mechanisch und chemisch hoch belastbare Verfugungen von keramischen Wand- und Bodenbelägen, z.B. in Brauereien, Molkereien, Getränkeindustrie, chemischen Betrieben, Batterieräumen, KfzWaschhallen, Thermalbädern, Schlachthöfen, Großküchen usw. Ebenso für Reparaturarbeiten an Estrich, Beton und Asphalt, z.B. Sanieren von ausgefahrenen Industrieböden, Schließen von Bodenrissen, Angarnieren von Fugenflanken, Ausbessern
von Treppenstufen, Niveauausgleich an Türschwellen und Rampen. Und zum Unterfüttern von Gleisen, Kranlaufbahnen, Einbau von Laufschienen z.B. in der
Hochraumlagertechnik. Weitere Anwendung findet der Epoximörtel bei Klebe- und Montagearbeiten z.B. Maschinenverankerungen, Einbau von Geländerpfosten, Ösen und Haken usw.

 

 

Produktvorteile

• Für mechanisch und chemisch hoch belastbare Verfugungen
• Reparaturarbeiten an Estrich, Beton und Asphalt
• Unterfüttern von Gleisen, Kranlaufbahnen, Einbau von Laufschienen

 

Verpackungseinheit

Die Ware wird in einem Eimer geliefert. 7,5 kg pro Eimer. 1 Eimer pro Karton.
 

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Sicherheitsdatenblatt

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Materialeigenschaften

AA600 E-Mörtel ist ein lösemittelfreier, 2-komponentiger Epoximörtel, säurefester Fugenmörtel und Kleber sowie Reparaturmörtel für vielseitige Flick- und Montagearbeiten.
Eigenschaften: Der angemischte Mörtel zeichnet sich durch seine außergewöhnlich leichte Verarbeitbarkeit aus, wodurch eine hohe Stundenleistung ermöglicht wird. Die Standfestigkeit ist ausreichend für Wandfugen bis 10 mm Breite. Bereits nach einer Aushärtung über Nacht ist AA600 E-Mörtel mechanisch belastbar. Die volle mechanische Belastbarkeit wird nach ca. 3 Tagen, die chemische nach ca. 7 Tagen bei 20°C erreicht. Nicht unter +10°C Objekttemperatur verarbeiten. Auf saugenden Untergründen wirkt der Mörtel selbstgrundierend, wodurch eine einwandfreie Haftung erzielt wird. Der ausgehärtete Mörtel ist bei sachgemäßer Verarbeitung wasserdicht und frostsicher. Er ist beständig gegen wässrige Salzlösungen und Laugen sowie gegen eine Reihe verdünnter mineralischer und organischer Säuren und organischer Flüssigkeiten. Liste auf Anfrage.

 

 

Ausführung

AA600 E-Mörtel wird in zwei getrennten Gebinden geliefert. Das Gebinde der Komponente B ist so groÿ, dass darin beide Komponenten vermischt werden können.Farbe: Betongrau
 

Vorbereitung

• Vorbereiten des Untergrundes: Der Untergrund muss trocken und staubfrei sein. Lose Teile, Zementhaut, Öl, Fett und andere Verunreinigungen sind zu entfernen. Bei Betonreparaturen Ränder ausspritzen. Die Oberflächenzugfestigkeit des mineralischen Untergrundes muss mindestens 1,5 N/mm² betragen. Die Betonfeuchte an der Oberfläche muss kleiner als 4 Masse % sein. Der Untergrund muss gegen aufsteigende Feuchte geschützt sein. Sollen Altbeschichtungen auf Epoxidharzbasis überarbeitet werden, so ist deren ausreichende Haftung zu prüfen. Hier sind Probeflächen empfehlenswert.
• Herstellung der Mörtelmischung: Beide Komponenten zusammenfügen und gut durchmischen, bis ein homogener Grauton erreicht ist. Es sind nur komplette Gebinde zu verarbeiten! Die Verarbeitungszeit der Mörtelmischung beträgt ca. 45 Minuten bei 20°C. Niedrigere Temperaturen
  verlängern, höhere verkürzen die Verarbeitungszeit, ebenso die Durchhärtung.

Verarbeitung

• als Ausfugmörtel: Die Verfugung sollte bei Verlegung im Zementbett frühestens nach 24 Stunden, im AA600 E-Mörtel Bett nach 12, spätestens nach 24 Stunden erfolgen. AA600 E-Mörtel wird mit Gummispachtel, Kunststoff-Glättkelle, ggf. Fugkelle, eingebracht. Die Oberflächeinnerhalb 30 Minuten mit hartem Schwamm (z.B. Scotch Britt) und Wasser, mit Zusatz eines Spülmittels (z.B. Pril) gut reinigen. Sollte ein Mörtelschleier zurückbleiben, kann dieser innerhalb von 18 Stunden mit Compakta® AT200 FD-Reiniger entfernt werden.
• als Reparaturmörtel: Mörtelmischung in die vorbereitete Flickstelle einbringen und mit Kelle verteilen. Mit scharfer Kante einer Glättkelle oder einer Alulatte unter schnellen seitlichen Bewegungen, gegebenenfalls über 2 Lehren, abziehen. Die Oberfläche des eingebrachten AA600 E-Mörtels mit Wasser einsprühen und mit leichtem Druck glätten. Darauf achten, dass kein Wasser eingeschlossen wird. Bei notwendiger Schalung (z.B. Treppenstufen, Fugenkanten) Baufolie als Trennmittel verwenden. Sofern keine Säurebeständigkeit gefordert ist, kann die Standfestigkeit des AA600 E-Mörtels durch Zugabe von bis zu 35% Portland- Zement verbessert werden.
• als Montagemörtel: Beim Einbau von Geländerpfosten, Maschinenverankerungen, Gleismontagen und -unterfütterungen ist das sorgfältige Einbringen des AA600 E-Mörtels sowie das Verdichten zur Vermeidung von Hohlräumen besonders zu beachten.

 

 

Lagerfähigkeit

Mindestlagerfähigkeit in trockenen Räumen bei Temperaturen von +5°C bis +25°C. 12 Monate in ungeöffnetem Originalgebinde.